Výroba zemědělských stretch fólií představuje několik specifických problémů s řezáním, a to kvůli přísadám do fólie a vlastnostem materiálu. Při použití čepelí z karbidu wolframu (WC) spočívají klíčové rozdíly v jejich výjimečné tvrdosti, odolnosti proti opotřebení a regulaci tepla, což tyto výrobní problémy přímo řeší.
Problémy s řezáním zemědělských strečových fólií
Zemědělská strečová fólie (často používaná k balení balíků) je obvykle vícevrstvá polyethylenová fólie s vysokou elasticitou. Proces řezání představuje řadu specifických problémů:
| Výzvy | Popis | Podrobnosti |
| Vlastnosti materiálu | Vysoká elasticita a pružnost | Fólie se pod napětím výrazně natahují; to může vést k třepotání, prodloužení na hraně čepele a deformovaným okrajům štěrbin. |
| Měkký povrch s nízkou hustotou | Měkký polyethylenový povrch má tendenci se na čepeli lepit, zejména pokud čepel není dostatečně ostrá nebo pokud se hromadí teplo. | |
| Problémy s kvalitou hran | Nečisté řezné hrany | Špatná ostrost čepele nebo nesprávný typ čepele má za následek rozmazané okraje, zploštění nebo delaminaci vrstev fólie. |
| Statická elektřina a prach | Strečové fólie během odvíjení generují elektrostatický náboj; statická elektřina způsobuje, že se fólie přilepí, což ztěžuje rovnoměrné napětí štěrbiny. | |
| Rychlost řezání a tepelné problémy | Generování tepla | Při vysokých rychlostech tření generuje teplo. To může změkčit film na řezném rozhraní a způsobit roztřepené hrany podobné tavenině. |
| Opotřebení čepele oděrem | Abrazivní plniva často přítomná v zemědělských fóliích urychlují opotřebení nožů. | |
| Regulace napětí | Nesprávné napětí | Příliš velké napětí způsobuje natahování a deformaci; příliš malé napětí vede k chvění a nepřesnému řezu. |
| Vícevrstvé a tloušťkové varianty | Fólie se mohou lišit tloušťkou a složením v celé šířce pásu, což ztěžuje udržení nastavení a konzistence čepele. | |
Typy čepelí používané při řezání strečových fólií
Mezi běžné čepele pro řezání polymerních fólií patří:
Čepele z uhlíkové oceli
Čepele z rychlořezné oceli (HSS)
Keramické čepele
Čepele z karbidu wolframu
Každý z nich má jiné vlastnosti a výkonnostní charakteristiky.
Karbidové čepele wolframu – technické rozdíly
Karbidové čepele se výrazně liší od ocelových variant, jako je HSS nebo uhlíková ocel, které jsou běžnými základy pro drážkování. Zde je srovnávací přehled:
| Vlastnictví | Uhlíková ocel | HSS | Keramický | Karbid wolframu |
|---|---|---|---|---|
| Tvrdost | Nízký | Střední | Velmi vysoká | Velmi vysoká |
| Odolnost proti opotřebení | Nízký | Střední | Vysoký | Nejvyšší |
| Houževnatost | Vysoký | Vysoký | Nízká (křehká) | Středně vysoká |
| Tepelná odolnost | Nízký | Střední | Vysoký | Vysoký |
| Vhodné pro vysokou rychlost | Omezený | Dobrý | Mírný | Vynikající |
Výhody wolframkarbidových čepelí pro řezání strečové fólie
Vynikající odolnost proti opotřebení:
Odolává abrazivnímu opotřebení způsobenému přísadami plniv a inherentnímu oděru plastových fólií.Zůstává ostrý mnohem déle než uhlíkové nebo HSS čepele, což snižuje frekvenci výměny čepelí.
Lepší kvalita hran:
Poskytuječistší, rovnější a netřepivé okraje.Snižujedelaminaceazasekávání na hraněve strečové fólii.
Vysoká tepelná stabilita:
Odolává vyšším rychlostem řezání bez tepelně indukovaného změknutí fólie v místě řezu.Snižuje lepení a usazování lepkavých povlaků na ostří čepele.
Delší životnost a kratší prostoje:
Výrazné snížení prostojů a nákladů na práci díky menšímu počtu výměn čepelí.Lepší výkon navelkoobjemová výroba.
Konzistentní výkon:
Konzistentnější kvalita řezání v rámci delších sérií.Obzvláště prospěšné prozemědělské filmy na širokém webu.
Aspekty při použití kotoučů z karbidu wolframu
Počáteční náklady vs. náklady životního cyklu:
Vyšší počáteční náklady než u uhlíkových nebo HSS čepelí.Nižší celkové náklady na vlastnictví díky dlouhé životnosti a kratším prostojům.
Geometrie čepele:
Geometrie ostří čepele (např. úhel zkosení, úhel břitu) musí být optimalizována pro polyethylenové fólie.Správná geometrie zlepšuje kvalitu řezu a prodlužuje životnost kotouče.
Konfigurace stroje:
Hřídele, ložiska a vodítka pásů řezaček by měly být přizpůsobeny vyšší přesnosti karbidových nožů.Systémy regulace napětí a odvíjení/navíjení by měly být vyladěny tak, aby se snížilo natahování fólie během řezání.
Manipulace s čepelí:
Karbid wolframu je tvrdší, alekřehčínež ocel; nesprávná manipulace může způsobit odštípnutí.
Společnost Huaxin poskytuje průmyslová řešení s noži pro světové experty na zemědělské strečové fólie, od výroby zemědělských fólií, potahovaných fólií, strečových fólií, potravinářských fólií, skleníkových fólií atd., až po převíjení a balení strečových fólií. Společnost Huaxin se zaměřuje na řezací nože z karbidu wolframu. Kontaktujte nás ohledně vašeho vynikajícího systému.
O společnosti Huaxin: Výrobce řezacích nožů s cementem z karbidu wolframu
Společnost CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD je profesionálním dodavatelem a výrobcem produktů z karbidu wolframu, jako jsou nože s karbidovými vložkami pro zpracování dřeva, karbidové kruhové nože pro řezání tabákových a cigaretových filtrů, kulaté nože pro řezání vlnité lepenky, tříotvorové žiletky/drážkované čepele pro balení, řezání pásek, tenkých fólií, čepele pro řezání vláken pro textilní průmysl atd.
Díky více než 25 letům vývoje byly naše výrobky vyváženy do USA, Ruska, Jižní Ameriky, Indie, Turecka, Pákistánu, Austrálie, jihovýchodní Asie atd. Díky vynikající kvalitě a konkurenceschopným cenám si naši zákazníci váží naší pracovitosti a vstřícnosti. Rádi bychom s nimi navázali nové obchodní vztahy.
Kontaktujte nás ještě dnes a využijte výhod kvalitních služeb a služeb našich produktů!
Vysoce výkonné průmyslové čepele z karbidu wolframu
Vlastní služba
Společnost Huaxin Cemented Carbide vyrábí zakázkové čepele z karbidu wolframu, upravené standardní a standardní polotovary a předlisky, od práškových až po hotové broušené polotovary. Náš komplexní výběr jakostí a náš výrobní proces konzistentně zajišťují vysoce výkonné a spolehlivé nástroje téměř čistého tvaru, které řeší specializované výzvy zákaznických aplikací v různých odvětvích.
Řešení na míru pro každé odvětví
čepele vyrobené na zakázku
Přední výrobce průmyslových čepelí
Sledujte nás: a získejte informace o průmyslových čepelích od společnosti Huaxin
Časté dotazy zákazníků a odpovědi společnosti Huaxin
To závisí na množství, obvykle 5–14 dní. Jako výrobce průmyslových čepelí plánuje společnost Huaxin Cement Carbide výrobu na základě objednávek a požadavků zákazníků.
Obvykle 3–6 týdnů, pokud požadujete zakázkové strojní nože nebo průmyslové čepele, které nejsou v době nákupu skladem. Nákupní a dodací podmínky Sollex naleznete zde.
Pokud požadujete zakázkové strojní nože nebo průmyslové čepele, které nejsou v době nákupu skladem, najděte si nákupní a dodací podmínky společnosti Sollex.zde.
Obvykle T/T, Western Union... zálohy jako první. Všechny první objednávky od nových zákazníků jsou předplaceny. Další objednávky lze uhradit fakturou...kontaktujte násdozvědět se více
Ano, kontaktujte nás. Průmyslové nože jsou k dispozici v různých formách, včetně nožů s horním zahloubením, nožů s dolním zahloubením, nožů s vroubkovaným/ozubeným profilem, kruhových perforačních nožů, rovných nožů, gilotinových nožů, nožů se špičatou špičkou, obdélníkových žiletkových čepelí a lichoběžníkových čepelí.
Abychom vám pomohli s výběrem nejlepší čepele, společnost Huaxin Cement Carbide vám může poskytnout několik vzorků čepelí k vyzkoušení ve výrobě. Pro řezání a zpracování flexibilních materiálů, jako je plastová fólie, fólie, vinyl, papír a další, nabízíme konverzní čepele, včetně drážkovaných řezacích čepelí a žiletkových čepelí se třemi drážkami. Pokud máte zájem o strojní čepele, zašlete nám dotaz a my vám poskytneme nabídku. Vzorky nožů na zakázku nejsou k dispozici, ale můžete si objednat minimální množství.
Existuje mnoho způsobů, jak prodloužit životnost a trvanlivost vašich průmyslových nožů a čepelí, které máte skladem. Kontaktujte nás a zjistěte, jak správné balení strojních nožů, skladovací podmínky, vlhkost a teplota vzduchu a další povrchové úpravy ochrání vaše nože a zachovají jejich řezný výkon.
Čas zveřejnění: 31. prosince 2025
