Vlnitý výroba papíru a řešení na wolframových karbidech

Proces výroby vlnitého papíru:

Proces výroby zvlněného papíru zahrnuje několik kroků, které jsou uvedeny níže:

1. výroba papíru:

Příprava buničiny: štěpky na dřevo nebo recyklovaný papír jsou mechanicky nebo chemicky rozpuštěny, aby se vytvořily kaše.
Tvorba papíru: Buničina se rozprostírá na obrazovku pohyblivého drátu a vytvoří mokrý web, který je poté stisknut a sušen za účelem vytvoření papíru.

2. zvlnění:

Single Facers: Plochý list (vložka) je přilepen k médiu, které bylo vytvořeno do zvlněného tvaru pomocí tepla a tlaku. Tím se vytvoří jednorázová deska.
Dvojitá Facers: Další vložka je přilepena k opačné straně vlnitého média a vytváří dvojitou zvlněnou desku.

3. řezání a štěpení:

Sliting: Deska je nakrájena na specifické šířky pomocí velkých rotačních lopatek.
Bodování a řezání: Čáry jsou hodnoceny pro snadné skládání a deska je nakrájena na listy nebo konkrétní tvary.

4. Tisk a převod:

Vlnité listy jsou poté vytištěny, řezány, skórovány a tvořeny do krabic nebo jiných tvarů balení.

5. Kontrola a dokončení kvality:

Zajištění vlnitého produktu splňuje standardy kvality s kontrolami síly, rozměrů a kvality tisku.

Problémy, kterým čelí během štěpení:

Opotřebení čepele: Čepele používané pro rozřezání jsou vystaveny významnému opotřebení v důsledku abrazivní povahy vlnité desky, což vede ke snížení účinnosti řezání a špatné kvalitě řezu v průběhu času.
Prach a trosky: Řezání papírem generuje hodně prachu, který může tupé čepele, ovlivňovat stroje a kontaminovat produkt.
Nesrovnávání čepele: Pokud čepele nejsou dokonale zarovnány, mohou způsobit nerovnoměrné řezy, což vede k odpadu nebo špatné kvalitě produktu.
Čepel Teplo: Tření z řezání může zahřát čepele, což způsobuje tepelnou roztažení a potenciální deformování nebo tání materiálu čepele.
Konzistence materiálu: Změny tloušťky nebo kvality papíru mohou zpochybnit proces řezání, což vede k nekonzistentním řezům.

Čepele karbidu wolframu jako řešení:

  • Trvanlivost: Karbid wolframu je extrémně tvrdý a odolný vůči opotřebení, což výrazně prodlužuje životnost čepelí ve srovnání s ocelovými čepelemi. To snižuje prostoje pro změny a údržbu čepele.
  • Retence okrajů: Tyto čepele udržují ostrou hranu déle, což zajišťuje konzistentní kvalitu řezu i po dlouhodobém použití, což je zásadní pro udržení přesné přesnosti štěrbiny.
  • Tepelná odolnost: Karbid wolframu má vysoký bod tání, takže je méně náchylný k teplu generovanému během řezání, čímž se zabrání deformaci nebo otupění v důsledku tepelných účinků.
  • Snížený prach: Ostřejší řezací čepel čistír, produkuje menší prach a zbytky, což zlepšuje celkovou čistotu provozu a snižuje údržbu.
  • Nákladová efektivita: Ačkoli zpočátku dražší, dlouhověkost čepelí karbidu wolframu může vést k úsporám nákladů v průběhu času kvůli snížené frekvenci náhrady a vyšší produktivitě z méně přerušení.
  • Přesnost: Tvrdost materiálu umožňuje velmi přesnou výrobu hrany čepele, která je nezbytná pro přesné štěrbiny, zejména při jednání s různými známkami nebo tloušťkami ztěžené desky.

Při použití vysoce kvalitních čepelí karbidu wolframu pro vyříznutí v procesu výroby papíru řeší mnoho typických problémů, s nimiž se vyskytuje, což zvyšuje efektivitu, kvalitu produktu a efektivitu provozních nákladů. Pro optimální výkon je však také zajištění správné údržby čepele, vyrovnání a periodického ostření nebo výměny.

https://www.huaxincarbide.com/products/

 

Huaxin cementovaný karbidVýroba čepele karbidu wolframuVlastní, změněné standardní a standardní mezery a předlití, od prášku přes dokončené mleté ​​polotovary. Náš komplexní výběr známek a náš výrobní proces trvale poskytuje vysoce výkonné a spolehlivé nástroje ve tvaru téměř sítě, které se zabývají specializovanými výzvami pro zákaznické aplikace napříč různými průmyslovými odvětvími.

Řešení přizpůsobené pro každé odvětví
na míru a na míru
Přední výrobceprůmyslové čepele

Contact us: lisa@hx-carbide.com
https://www.huaxincarbide.com
Tel & WhatsApp: 86-18109062158

https://www.huaxincarbide.com/products/

 

 


Čas příspěvku: únor-06-2025