Při výrobě čepelí z karbidu wolframu je důležitý směšovací poměr karbidu wolframu a kobaltového prášku, který přímo souvisí s výkonem nástroje.
Poměr v podstatě definuje „osobnost“ a aplikacičepele z karbidu wolframu.
Pro lepší pochopení bychom mohli říct:
Karbid wolframu (WC)je jako kousky ořechu v sušence. Je extrémně tvrdý a odolný proti opotřebení a tvoří hlavní těleso a „zuby“ nástroje, které jsou zodpovědné za řezání.
Kobalt (Co)je jako čokoláda/máslo v sušence. Funguje jako pojivo, které „lepí“ tvrdé částice karbidu wolframu k sobě a zároveň jim dodává houževnatost a pružnost.
Vliv směšovacího poměru je zjednodušeně řečeno:
Vysoký obsah kobaltu(např. >15 %): Ekvivalent sušenky s větším množstvím čokolády, menším množstvím ořechů.
Výhody:Dobrá houževnatost, vysoká odolnost proti nárazu, menší náchylnost k odštípnutí. Jako žvýkací, měkký sušenka.
Nevýhody:Nižší tvrdost, horší odolnost proti opotřebení. „Zuby“ se při řezání tvrdých materiálů opotřebovávají snadněji.
Výsledek:Nástroj je „měkčí“, ale „odolnější vůči nárazům“.
Nízký obsah kobaltu(např. <6 %): Ekvivalent sušenky s větším množstvím ořechů, menším množstvím čokolády.
Výhody:Extrémně vysoká tvrdost, velmi odolný proti opotřebení, dlouho si zachovává ostrost. Křehký jako tvrdá, křehká ořech.
Nevýhody:Vysoká křehkost, nízká houževnatost, citlivost na náraz. Náchylný k rozbití jako keramika při nárazu nebo vibracích.
Výsledek:Nástroj je „tvrdší“, ale „jemnější“.
Čím nižší je obsah kobaltu, tím je nástroj tvrdší a odolnější proti opotřebení, ale také křehčí; čím vyšší je obsah kobaltu, tím je nástroj houževnatější a odolnější proti nárazu, ale také měkčí a méně odolný proti opotřebení.
Použitelné poměry v různých odvětvích a důvody:
Pro tento poměr neexistuje žádný pevný referenční poměr, protože různí výrobci mají své vlastní recepty, ale obecně se řídí těmito zásadami:
1. Hrubé obrábění, přerušované řezání, podmínky s vysokým nárazem (např. hrubé soustružení výkovků, odlitků)
Běžný poměr: Relativně vysoký obsah kobaltu, asi 10 %–15 % nebo i vyšší.
Proč?
Tento typ obrábění je jako použití nože k sekání nerovného dřeva s tvrdým povrchem, s výraznými vibracemi a nárazy. Nástroj musí být „odolný a odolný vůči nárazům“. Je lepší se opotřebovat o něco rychleji, než se při kontaktu zlomit. Receptura s vysokým obsahem kobaltu je jako nasazení „neprůstřelné vesty“ na nástroj.
2. Dokončování, kontinuální řezání, tvrdé materiály (např. dokončovací soustružení kalené oceli, titanových slitin)
Běžný poměr: Relativně nízký obsah kobaltu, asi 6 %–10 %.
Proč?
Tento typ obrábění se zaměřuje na přesnost, povrchovou úpravu a efektivitu. Řez je stabilní, ale materiál je velmi tvrdý. Nástroj vyžaduje „extrémní odolnost proti opotřebení a zachování ostrosti“. Zde je tvrdost prvořadá, podobně jako při použití diamantu k gravírování skla. Receptura s nízkým obsahem kobaltu poskytuje špičkovou tvrdost.
3. Univerzální obrábění (nejběžnější scénáře)
Běžný poměr: Střední obsah kobaltu, asi 8 %–10 %.
Proč?
Toto řešení nachází „zlatý rovnováhu“ mezi tvrdostí, odolností proti opotřebení a houževnatostí, podobně jako všestranné SUV. Zvládne nepřetržité řezání většiny materiálů a zároveň odolá i menším nárazům, což nabízí nejširší použitelnost.
4. Speciální ultrapřesné obrábění, vysokorychlostní řezání
Společný poměr:Velmi nízký obsah kobaltu, asi 3–6 % (někdy s příměsí dalších vzácných kovů, jako je tantal, niob atd.).
Proč?
Používá se pro obrábění superslitin, zrcadlového leštění atd. Vyžaduje, aby nástroj udržoval ultra vysokou tvrdost a chemickou stabilitu při vysokých teplotách (tvrdost za rudého povrchu). Nízký obsah kobaltu minimalizuje měknoucí účinek kobaltu při vysokých teplotách, což umožňuje plně vyniknout "tvrdé" povaze karbidu wolframu.
Můžeme to brát jako vybavení bojovníka při výběru poměru:
Vysoký obsah kobaltu (10 %+): Jako válečník vybavený těžkým brněním a štítem, vysoká obrana (odolnost proti nárazu), vhodný pro boj zblízka v první linii (hrubé obrábění, přerušované řezání).
Střední kobalt (8-10 %): Jako rytíř v kroužkové zbroji, vyvážený útok a obrana, vhodný pro většinu konvenčních bitev (univerzální obrábění).
Nízký obsah kobaltu (6 %-): Jako lučištník/vrah v lehkém nebo koženém brnění, extrémně vysoká útočná síla (tvrdost, odolnost proti opotřebení), ale potřebuje ochranu, vhodný pro přesné údery z bezpečné vzdálenosti (dokončování, nepřetržité sekání).
A neexistuje žádný „nejlepší“ poměr, pouze poměr „nejvhodnější nebo nejsprávnější poměr“ pro aktuální podmínky obrábění. Měli bychom zvolit nejvhodnější „recept“ pro nástroj na základě toho, jaký materiál je třeba „řezat“ a jak bude „řezán“.
O společnosti Huaxin: Výrobce řezacích nožů s cementem z karbidu wolframu
Společnost CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD je profesionálním dodavatelem a výrobcem produktů z karbidu wolframu, jako jsou nože s karbidovými vložkami pro zpracování dřeva, karbidové kruhové nože pro řezání tabákových a cigaretových filtrů, kulaté nože pro řezání vlnité lepenky, žiletky se třemi otvory/drážkované čepele pro balení, řezání pásek, tenkých fólií, řezací čepele z vláken pro textilní průmysl atd.
Díky více než 25 letům vývoje byly naše výrobky vyváženy do USA, Ruska, Jižní Ameriky, Indie, Turecka, Pákistánu, Austrálie, jihovýchodní Asie atd. Díky vynikající kvalitě a konkurenceschopným cenám si naši zákazníci váží naší pracovitosti a vstřícnosti. Rádi bychom s nimi navázali nové obchodní vztahy.
Kontaktujte nás ještě dnes a užijte si výhody kvalitních produktů a služeb, které vám naše produkty nabídnou!
Vysoce výkonné průmyslové čepele z karbidu wolframu
Vlastní služby
Společnost Huaxin Cemented Carbide vyrábí zakázkové čepele z karbidu wolframu, upravené standardní a standardní polotovary a předlisky, od práškových až po hotové broušené polotovary. Náš komplexní výběr jakostí a náš výrobní proces konzistentně zajišťují vysoce výkonné a spolehlivé nástroje téměř čistého tvaru, které řeší specializované výzvy zákaznických aplikací v různých odvětvích.
Řešení na míru pro každé odvětví
čepele vyrobené na zakázku
Přední výrobce průmyslových čepelí
Sledujte nás: a získejte informace o průmyslových čepelích od společnosti Huaxin
Časté dotazy zákazníků a odpovědi společnosti Huaxin
To závisí na množství, obvykle 5–14 dní. Jako výrobce průmyslových čepelí plánuje společnost Huaxin Cement Carbide výrobu na základě objednávek a požadavků zákazníků.
Obvykle 3–6 týdnů, pokud požadujete zakázkové strojní nože nebo průmyslové čepele, které nejsou v době nákupu skladem. Nákupní a dodací podmínky Sollex naleznete zde.
Pokud požadujete zakázkové strojní nože nebo průmyslové čepele, které nejsou v době nákupu skladem, najděte si nákupní a dodací podmínky společnosti Sollex.zde.
Obvykle T/T, Western Union... zálohy jako první. Všechny první objednávky od nových zákazníků jsou předplaceny. Další objednávky lze uhradit fakturou...kontaktujte násdozvědět se více
Ano, kontaktujte nás. Průmyslové nože jsou k dispozici v různých formách, včetně nožů s horním zahloubením, nožů s dolním zahloubením, nožů s vroubkovaným/ozubeným profilem, kruhových perforačních nožů, rovných nožů, gilotinových nožů, nožů se špičatou špičkou, obdélníkových žiletkových čepelí a lichoběžníkových čepelí.
Abychom vám pomohli s výběrem nejlepší čepele, společnost Huaxin Cement Carbide vám může poskytnout několik vzorků čepelí k vyzkoušení ve výrobě. Pro řezání a zpracování flexibilních materiálů, jako je plastová fólie, fólie, vinyl, papír a další, nabízíme konverzní čepele, včetně drážkovaných řezacích čepelí a žiletkových čepelí se třemi drážkami. Pokud máte zájem o strojní čepele, zašlete nám dotaz a my vám poskytneme nabídku. Vzorky nožů na zakázku nejsou k dispozici, ale můžete si objednat minimální množství.
Existuje mnoho způsobů, jak prodloužit životnost a trvanlivost vašich průmyslových nožů a čepelí, které máte skladem. Kontaktujte nás a zjistěte, jak správné balení strojních nožů, skladovací podmínky, vlhkost a teplota vzduchu a další povrchové úpravy ochrání vaše nože a zachovají jejich řezný výkon.
Čas zveřejnění: 1. prosince 2025
