Karbidové čepele jsou v průmyslu řezání plastových fólií běžnou volbou díky své vysoké tvrdosti, odolnosti proti opotřebení a dlouhé životnosti. Nicméně vzhledem k neustále se vyvíjejícím fóliovým materiálům a stále vyšším požadavkům na řezání stále čelí řadě závažných výzev.
1. Problémy související s vlastnostmi filmového materiálu
1. Nedostatečná homogenita prášku WC-Co
Nahromadění gumy / pryskyřice:
Při řezání určitých typů plastových fólií (jako je PVC, EVA, fólie obsahující změkčovadla nebo fólie, které se při zahřátí snadno taví) se na břit čepele mohou postupně usazovat roztavené zbytky z fólie nebo staticky nabité nečistoty.
Tím se vytváří „nárůstek na hraně“, který vede k drsným řezným hranám a způsobuje na fólii struny, otřepy nebo dokonce podélné pruhy a škrábance. V závažných případech může uvolněný nárůstek kontaminovat fólii a strojní zařízení.
Citlivost a houževnatost filmu:
Moderní fólie se vyvíjejí tak, aby byly tenčí a odolnější (např. špičkové obalové fólie, separační fólie pro lithiové baterie). Jsou velmi „křehké“ a extrémně citlivé na ostrost břitu. I nepatrné mikroskopické otupení břitu může zabránit „čistému“ řezu a místo toho vede k „roztržení“ nebo „rozdrcení“ fólie.
Na okraji štěrbiny se vytvářejí vousy nebo otřepy připomínající „motýlí křídla“, nebo se fólie v místě štěrbiny natahuje a deformuje, což ovlivňuje plynulost následného navíjení.
Materiální rozmanitost:
Existuje široká škála plastových fólií, od měkkých PE a PP až po tvrdší PET a PI, a od čistých neplněných materiálů až po kompozitní fólie obsahující plniva, jako je uhličitan vápenatý, mastek nebo skleněná vlákna. Různé materiály mají zcela odlišné požadavky na materiál čepele, povlak a geometrii hrany.
Jediný „univerzální“ nůž se obtížně přizpůsobí všem materiálům. Při řezání fólií obsahujících plniva fungují tato plniva jako vysoce pevná abraziva, která drasticky urychlují opotřebení nůžek.
2. Problémy související s vlastním výkonem čepele
Zachování ostrosti břitu:
Přestože karbidové čepele mají vysokou tvrdost, mikroskopická ostrost počátečního břitu (často měřená poloměrem řezné hrany) se nemusí shodovat s ostrostí u vysoce kvalitní oceli. A co je důležitější, největší technickou výzvou je udržení této maximální ostrosti po dlouhou dobu vysokorychlostního řezání.
Otupování hran je hlavní příčinou snižující se kvality řezání. Pro obnovení ostrosti je nutné čepele často vyjímat a přebrušovat, což vede k delším prostojům a snížené efektivitě výroby.
Mikrooštěpování břitu:
Podstata slinutého karbidu spočívá v spékání kovových prášků, jako je wolfram a kobalt, což má za následek relativně nízkou houževnatost. Pokud během řezání dojde ke spojům filmů, nečistotám nebo náhlým změnám napětí, je křehká břitová destička náchylná k mikroskopickému odlupování.
Jediný malý úlomek může zanechat souvislou vadu na okraji štěrbinové fólie, což způsobí, že celá role se stane nekvalitní.
Výzvy v technologii povlakování:
Pro zlepšení odolnosti proti opotřebení a antiadhezních vlastností jsou čepele často potahovány (např. DLC - diamantově podobným uhlíkem, TiN - nitridem titanu atd.). Rozhodující je však adhezní pevnost, rovnoměrnost povlaku a způsob udržení ostrosti hran po povlakování.
Oddělování nebo nerovnosti povlaku nejenže neposkytují ochranu, ale oddělené částice povlaku mohou povrch filmu poškrábat.
III. Problémy se zpracováním hran a povlakováním
3. Problémy spojené s procesem a aplikací řezání
Řízení tepla při vysokých rychlostech:
Moderní řezací linky pracují se stále vyššími rychlostmi. Intenzivní tření mezi čepelí a fólií generuje značné množství tepla. Pokud se toto teplo včas neodvede, teplota čepele stoupá.
Vysoké teploty mohou změkčit povlak nebo substrát čepele, což urychluje opotřebení; mohou také způsobit lokální tavení filmu, což zhoršuje jev lepení.
Volba metody řezání:
Smykové řezání (nebo nůž na nůž): Horní a spodní čepel řežou přímým záběrem. To vyžaduje extrémně vysokou přesnost při instalaci čepele a soustřednosti. Mírné nesouosost nebo házení může způsobit rychlé odštípnutí hran.
Řezání břitvou (nebo řezání po ostří): Čepel řeže na kovadlinovém válci. Kontakt a opotřebení mezi ostřím čepele a kovadlinovým válcem je také problémem s vyvážením. Nedostatečný tlak neprořízne, zatímco nadměrný tlak opotřebovává čepel i kovadlinový válec.
Tlak na náklady:
Vysoce kvalitní karbidové řezací nože jsou drahé. Pro výrobce fólií představují nože značný spotřební materiál.
Je vyžadován podrobný ekonomický výpočet, který vyvažuje počáteční pořizovací cenu čepele, její životnost, počet možných přebroušení a míru zmetkovitosti způsobenou problémy souvisejícími s čepelí.
2. Řešení těchto výzev
Modernizace materiálů nástrojů a technologie povlakování:
Pro zlepšení houževnatosti a ostrosti používejte jemněji zrnité, dokonce i ultrajemně zrnité karbidové substráty.
Vývoj a aplikace nanokompozitních povlaků (např. nc-AlTiN) s nižšími koeficienty tření, vyšší tvrdostí a tepelnou stabilitou.
Přesná příprava hran a návrh geometrie:
Aplikace honování hran (vytvoření mikroskopicky zaoblené hrany) pomocí procesů, jako je laserové obrábění nebo kartáčování, pro snížení rizika mikroodštěpení při zachování makroskopické ostrosti.
Přizpůsobení optimální geometrie břitu (jako je úhel čela, úhel podbroušení) na základě řezaného materiálu.
Přísná kontrola procesů a přizpůsobení systémů:
Zajištění přesnosti řezacího zařízení (např. tuhost a házivost držáku čepele).
Optimalizace parametrů řezání (např. napětí, rychlost, překrytí).
Použití vysoce kvalitních kovadlinových válečků (nebo pouzder).
Profesionální údržba a přebrušovací služby:
Stanovení standardizovaných postupů pro používání, čištění a údržbu čepelí.
Výběr profesionálních služeb přebrušování zajistí, že každé přebrušování obnoví původní geometrickou přesnost a ostrost čepele, spíše než aby ji pouze „znovu naostřilo“.
O společnosti Huaxin: Výrobce řezacích nožů s cementem z karbidu wolframu
Společnost CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD je profesionálním dodavatelem a výrobcem produktů z karbidu wolframu, jako jsou nože s karbidovými vložkami pro zpracování dřeva, karbidové kruhové nože pro řezání tabákových a cigaretových filtrů, kulaté nože pro řezání vlnité lepenky, tříotvorové žiletky/drážkované čepele pro balení, řezání pásek, tenkých fólií, čepele pro řezání vláken pro textilní průmysl atd.
Díky více než 25 letům vývoje byly naše výrobky vyváženy do USA, Ruska, Jižní Ameriky, Indie, Turecka, Pákistánu, Austrálie, jihovýchodní Asie atd. Díky vynikající kvalitě a konkurenceschopným cenám si naši zákazníci váží naší pracovitosti a vstřícnosti. Rádi bychom s nimi navázali nové obchodní vztahy.
Kontaktujte nás ještě dnes a užijte si výhody kvalitních produktů a služeb, které vám naše produkty nabídnou!
Vysoce výkonné průmyslové čepele z karbidu wolframu
Vlastní služba
Společnost Huaxin Cemented Carbide vyrábí zakázkové čepele z karbidu wolframu, upravené standardní a standardní polotovary a předlisky, od práškových až po hotové broušené polotovary. Náš komplexní výběr jakostí a náš výrobní proces konzistentně zajišťují vysoce výkonné a spolehlivé nástroje téměř čistého tvaru, které řeší specializované výzvy zákaznických aplikací v různých odvětvích.
Řešení na míru pro každé odvětví
čepele vyrobené na zakázku
Přední výrobce průmyslových čepelí
Sledujte nás: a získejte informace o průmyslových čepelích od společnosti Huaxin
Časté dotazy zákazníků a odpovědi společnosti Huaxin
To závisí na množství, obvykle 5–14 dní. Jako výrobce průmyslových čepelí plánuje společnost Huaxin Cement Carbide výrobu na základě objednávek a požadavků zákazníků.
Obvykle 3–6 týdnů, pokud požadujete zakázkové strojní nože nebo průmyslové čepele, které nejsou v době nákupu skladem. Nákupní a dodací podmínky Sollex naleznete zde.
Pokud požadujete zakázkové strojní nože nebo průmyslové čepele, které nejsou v době nákupu skladem, najděte si nákupní a dodací podmínky společnosti Sollex.zde.
Obvykle T/T, Western Union... zálohy jako první. Všechny první objednávky od nových zákazníků jsou předplaceny. Další objednávky lze uhradit fakturou...kontaktujte násdozvědět se více
Ano, kontaktujte nás. Průmyslové nože jsou k dispozici v různých formách, včetně nožů s horním zahloubením, nožů s dolním zahloubením, nožů s vroubkovaným/ozubeným profilem, kruhových perforačních nožů, rovných nožů, gilotinových nožů, nožů se špičatou špičkou, obdélníkových žiletkových čepelí a lichoběžníkových čepelí.
Abychom vám pomohli s výběrem nejlepší čepele, společnost Huaxin Cement Carbide vám může poskytnout několik vzorků čepelí k vyzkoušení ve výrobě. Pro řezání a zpracování flexibilních materiálů, jako je plastová fólie, fólie, vinyl, papír a další, nabízíme konverzní čepele, včetně drážkovaných řezacích čepelí a žiletkových čepelí se třemi drážkami. Pokud máte zájem o strojní čepele, zašlete nám dotaz a my vám poskytneme nabídku. Vzorky nožů na zakázku nejsou k dispozici, ale můžete si objednat minimální množství.
Existuje mnoho způsobů, jak prodloužit životnost a trvanlivost vašich průmyslových nožů a čepelí, které máte skladem. Kontaktujte nás a zjistěte, jak správné balení strojních nožů, skladovací podmínky, vlhkost a teplota vzduchu a další povrchové úpravy ochrání vaše nože a zachovají jejich řezný výkon.
Čas zveřejnění: 24. září 2025
