I. Jaké jsou hlavní faktory ovlivňující kvalitu karbidových nástrojů?
Využitím vysoké tvrdosti karbidu wolframu a zlepšením jeho houževnatosti se k jeho spojení používá kovové pojivo, které tomuto materiálu umožňuje dosáhnout tvrdosti mnohem vyšší než u rychlořezné oceli. Karbidové nástroje nabízejí řadu vynikajících vlastností, včetně vysoké tvrdosti, odolnosti proti opotřebení, dobré pevnosti a houževnatosti, tepelné odolnosti a odolnosti proti korozi. Zejména jejich vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení zůstávají do značné míry nezměněny i při 500 °C a vysoké i při 1000 °C. Mezi faktory ovlivňující vlastnosti a použití karbidových nástrojů patří:
1. Náročné materiály obrobků,
jako jsou alternativní kovy a obtížně obrobitelné slitiny. Některé z těchto materiálů mají obrobitelnost menší než 1/4 oceli a některé mohou stát stovky dolarů za libru.
2. Stále složitější geometrie obrobků
jako jsou tenkostěnné obrobky a složitě tvarované letecké součástky.
3. Velkoobjemové obrobky
zejména rostoucí poptávka po součástech turbín a těžkých strojů. Vysoká jednotková cena těchto obrobků klade značné nároky na obrábění karbidovými nástroji.
4. Stále specifičtější požadavky na kvalitu a výkon,
jako například požadavky na zlepšení únavové pevnosti na povrchu obráběných součástí.
Analýza faktorů ovlivňujících kvalitu karbidových nástrojů:
(I) Tvrdost a houževnatost
Karbidové nástroje mají jedinečnou výhodu ve vyvážení tvrdosti a houževnatosti. Samotný karbid wolframu (WC) má velmi vysokou tvrdost (převyšující korund nebo oxid hlinitý) a tuto tvrdost si udržuje i při zvýšených teplotách. Chybí mu však dostatečná houževnatost, která je pro řezné nástroje nezbytná. Aby se využila vysoká tvrdost karbidu wolframu a zároveň zlepšila jeho houževnatost, používá se k jeho spojení kovové pojivo. Výsledkem je materiál, který nejen daleko převyšuje tvrdost rychlořezné oceli, ale také odolává řezným silám ve většině obráběcích aplikací. Navíc dokáže odolat vysokým teplotám vznikajícím při vysokorychlostním obrábění. Vhodnost karbidového nástroje pro specifické obráběcí úkoly proto do značné míry závisí na počátečním procesu výroby prášku.
(II) Proces práškové výroby karbidových nástrojů
Prášek karbidu wolframu se vyrábí cementací wolframového (W) prášku. Vlastnosti prášku karbidu wolframu (zejména jeho velikost částic) jsou primárně určeny velikostí částic surového wolframového prášku a teplotou a dobou trvání procesu cementace. Důležitá je také chemická kontrola, protože obsah uhlíku musí zůstat konstantní (blízko teoretickému stechiometrickému poměru 6,13 % hmotnostních). Pro kontrolu velikosti částic prášku v následných procesech lze před cementací přidat malé množství vanadu a/nebo chromu. Různé procesní podmínky a obráběcí aplikace vyžadují specifické kombinace velikosti částic karbidu wolframu, obsahu uhlíku, obsahu vanadu a obsahu chromu. Variace v těchto kombinacích mohou vést k široké škále prášků karbidu wolframu.
O společnosti Huaxin: Výrobce řezacích nožů s cementem z karbidu wolframu
Společnost CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD je profesionálním dodavatelem a výrobcem produktů z karbidu wolframu, jako jsou nože s karbidovými vložkami pro zpracování dřeva, karbidové kruhové nože pro řezání tabákových a cigaretových filtrů, kulaté nože pro řezání vlnité lepenky, tříotvorové žiletky/drážkované čepele pro balení, řezání pásek, tenkých fólií, čepele pro řezání vláken pro textilní průmysl atd.
Díky více než 25 letům vývoje byly naše výrobky vyváženy do USA, Ruska, Jižní Ameriky, Indie, Turecka, Pákistánu, Austrálie, jihovýchodní Asie atd. Díky vynikající kvalitě a konkurenceschopným cenám si naši zákazníci váží naší pracovitosti a vstřícnosti. Rádi bychom s nimi navázali nové obchodní vztahy.
Kontaktujte nás ještě dnes a užijte si výhody kvalitních produktů a služeb, které vám naše produkty nabídnou!
Vysoce výkonné průmyslové čepele z karbidu wolframu
Vlastní služba
Společnost Huaxin Cemented Carbide vyrábí zakázkové čepele z karbidu wolframu, upravené standardní a standardní polotovary a předlisky, od práškových až po hotové broušené polotovary. Náš komplexní výběr jakostí a náš výrobní proces konzistentně zajišťují vysoce výkonné a spolehlivé nástroje téměř čistého tvaru, které řeší specializované výzvy zákaznických aplikací v různých odvětvích.
Řešení na míru pro každé odvětví
čepele vyrobené na zakázku
Přední výrobce průmyslových čepelí
Časté dotazy zákazníků a odpovědi společnosti Huaxin
To závisí na množství, obvykle 5–14 dní. Jako výrobce průmyslových čepelí plánuje společnost Huaxin Cement Carbide výrobu na základě objednávek a požadavků zákazníků.
Obvykle 3–6 týdnů, pokud požadujete zakázkové strojní nože nebo průmyslové čepele, které nejsou v době nákupu skladem. Nákupní a dodací podmínky Sollex naleznete zde.
Pokud požadujete zakázkové strojní nože nebo průmyslové čepele, které nejsou v době nákupu skladem, najděte si nákupní a dodací podmínky společnosti Sollex.zde.
Obvykle T/T, Western Union... zálohy jako první. Všechny první objednávky od nových zákazníků jsou předplaceny. Další objednávky lze uhradit fakturou...kontaktujte násdozvědět se více
Ano, kontaktujte nás. Průmyslové nože jsou k dispozici v různých formách, včetně nožů s horním zahloubením, nožů s dolním zahloubením, nožů s vroubkovaným/ozubeným profilem, kruhových perforačních nožů, rovných nožů, gilotinových nožů, nožů se špičatou špičkou, obdélníkových žiletkových čepelí a lichoběžníkových čepelí.
Abychom vám pomohli s výběrem nejlepší čepele, společnost Huaxin Cement Carbide vám může poskytnout několik vzorků čepelí k vyzkoušení ve výrobě. Pro řezání a zpracování flexibilních materiálů, jako je plastová fólie, fólie, vinyl, papír a další, nabízíme konverzní čepele, včetně drážkovaných řezacích čepelí a žiletkových čepelí se třemi drážkami. Pokud máte zájem o strojní čepele, zašlete nám dotaz a my vám poskytneme nabídku. Vzorky nožů na zakázku nejsou k dispozici, ale můžete si objednat minimální množství.
Existuje mnoho způsobů, jak prodloužit životnost a trvanlivost vašich průmyslových nožů a čepelí, které máte skladem. Kontaktujte nás a zjistěte, jak správné balení strojních nožů, skladovací podmínky, vlhkost a teplota vzduchu a další povrchové úpravy ochrání vaše nože a zachovají jejich řezný výkon.
Čas zveřejnění: 14. září 2025




