Přijďte se dozvědět více o HSS
Rychlořezná ocel (HSS) je nástrojová ocel s vysokou tvrdostí, vysokou odolností proti opotřebení a vysokou tepelnou odolností, známá také jako větrná ocel nebo ostrá ocel, což znamená, že i při kalení na vzduchu tvrdne a je ostrá. Nazývá se také bílá ocel.
Rychlořezná ocel je legovaná ocel se složitým složením, která obsahuje karbidotvorné prvky, jako je wolfram, molybden, chrom, vanad a kobalt. Celkové množství legujících prvků dosahuje přibližně 10 až 25 %. Dokáže si udržet vysokou tvrdost za vysokých teplot (kolem 500 °C) při vysokorychlostním řezání, přičemž HRC může být nad 60. Toto je nejdůležitější vlastnost HSS – tvrdost za červena. Uhlíková nástrojová ocel sice při kalení a popouštění za nízkých teplot má při pokojové teplotě velmi vysokou tvrdost, ale když teplota překročí 200 °C, tvrdost prudce klesá. Při 500 °C tvrdost klesne na podobný stupeň jako při žíhání a zcela ztrácí schopnost řezat kov, což omezuje řezné nástroje z uhlíkové nástrojové oceli. Rychlořezná ocel díky dobré tvrdosti za červena kompenzuje fatální nedostatky uhlíkové nástrojové oceli.
Rychlořezná ocel se používá hlavně k výrobě složitých tenkobřitých a nárazuvzdorných nástrojů pro řezání kovů, ale také k výrobě vysokoteplotních ložisek a forem pro lisování za studena, jako jsou soustružnické nástroje, vrtačky, odvalovací frézy, pilové listy pro strojní pily a náročné formy.
Přijďte se dozvědět více o wolframové oceli
Wolframová ocel (karbid) má řadu vynikajících vlastností, jako je vysoká tvrdost, odolnost proti opotřebení, lepší pevnost a houževnatost, tepelná odolnost, odolnost proti korozi atd. Zejména její vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení zůstávají v podstatě nezměněny i při teplotě 500 ℃ a stále mají vysokou tvrdost při 1000 ℃.
Wolframová ocel, jejíž hlavní složky jsou karbid wolframu a kobalt, tvoří 99 % všech složek a 1 % ostatních kovů, proto se nazývá wolframová ocel, známá také jako slinutý karbid, a je považována za zub moderního průmyslu.
Wolframová ocel je slinutý kompozitní materiál, který obsahuje alespoň jednu složku karbidu kovu. Karbid wolframu, karbid kobaltu, karbid niobu, karbid titanu a karbid tantalu jsou běžné složky wolframové oceli. Velikost zrna karbidové složky (nebo fáze) je typicky v rozmezí 0,2–10 mikronů a zrna karbidu jsou spojena pomocí kovového pojiva. Pojivovými kovy jsou obecně kovy skupiny železa, nejčastěji kobalt a nikl. Existují tedy slitiny wolframu a kobaltu, slitiny wolframu a niklu a slitiny wolframu, titanu a kobaltu.
Tváření wolframové slinovací metodou spočívá ve stlačení prášku do tvaru polotovaru, jeho následném vložení do slinovací pece, kde se zahřeje na určitou teplotu (teplota slinování) a udrží se po určitou dobu (doba výdrže), a následném ochlazení, čímž se získá wolframová ocel s požadovanými vlastnostmi.
①Slinutý karbid wolframu a kobaltu
Hlavní složkou je karbid wolframu (WC) a pojivo kobalt (Co). Druh se skládá z „YG“ („tvrdý kobalt“ v pchin-jü) a procentuálního obsahu průměrného kobaltu. Například YG8 znamená průměrný obsah WCo = 8 % a zbytek tvoří slinutý karbid wolframu.
②Slinutý karbid wolframu, titanu a kobaltu
Hlavními složkami jsou karbid wolframu, karbid titanu (TiC) a kobalt. Tato třída se skládá z „YT“ („tvrdý titan“ v pchin-jü) a průměrného obsahu karbidu titanu. Například YT15 znamená průměrný obsah TiC = 15 %, zbytek tvoří karbid wolframu, titanu a kobaltu v karbidu wolframu a kobaltu.
③Karbid wolframu, titanu a tantalu (niobu)
Hlavními složkami jsou karbid wolframu, karbid titanu, karbid tantalu (nebo karbid niobu) a kobalt. Tento druh karbidu se také nazývá univerzální karbid. Označení třídy se skládá z „YW“ („tvrdý“ a „milion“ v pchin-jü) a pořadového čísla, například YW1.
Wolframová ocel má řadu vynikajících vlastností, jako je vysoká tvrdost, odolnost proti opotřebení, lepší pevnost a houževnatost, tepelná odolnost, odolnost proti korozi atd. Zejména její vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení zůstávají v podstatě nezměněny i při teplotě 500 °C a stále si zachovávají vysokou tvrdost při 1000 °C. Slinutý karbid se široce používá jako materiál, například pro soustružnické nástroje, frézky, vrtáky, vyvrtávací nástroje atd. Řezná rychlost nového karbidu se stokrát vyrovná rychlosti uhlíkové oceli.
Čas zveřejnění: 21. února 2023
