Přijďte se dozvědět o HSS
Rychlořezná ocel (HSS) je nástrojová ocel s vysokou tvrdostí, vysokou odolností proti opotřebení a vysokou tepelnou odolností, známá také jako větrná ocel nebo ostrá ocel, což znamená, že tvrdne i při ochlazení na vzduchu během kalení a je ostrá.Říká se jí také bílá ocel.
Rychlořezná ocel je legovaná ocel se složitým složením obsahujícím prvky tvořící karbidy, jako je wolfram, molybden, chrom, vanad a kobalt.Celkové množství legujících prvků dosahuje asi 10 až 25 %.Dokáže si udržet vysokou tvrdost pod vysokým teplem (asi 500 ℃) při vysokorychlostním řezání, HRC může být nad 60. To je nejdůležitější charakteristika HSS – červená tvrdost.A uhlíková nástrojová ocel kalením a nízkoteplotním popouštěním při pokojové teplotě, i když je zde velmi vysoká tvrdost, ale když je teplota vyšší než 200 ℃, tvrdost prudce klesne, při 500 ℃ tvrdost klesla na podobný stupeň s žíhaný stav zcela ztratil schopnost řezat kov, což omezuje řezné nástroje z uhlíkové nástrojové oceli.A rychlořezná ocel kvůli dobré červené tvrdosti, aby se vynahradily fatální nedostatky uhlíkové nástrojové oceli.
Rychlořezná ocel se používá především k výrobě složitých tenkobřitých a nárazuvzdorných kovových řezných nástrojů, ale také k výrobě vysokoteplotních ložisek a lisovacích nástrojů pro vytlačování za studena, jako jsou soustružnické nástroje, vrtáky, odvalovací desky, pilové kotouče a náročné lisovnice.
Přijďte se dozvědět něco o wolframové oceli
Wolframová ocel (karbid) má řadu vynikajících vlastností, jako je vysoká tvrdost, odolnost proti opotřebení, lepší pevnost a houževnatost, tepelná odolnost, odolnost proti korozi atd. Zejména její vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení zůstávají v podstatě nezměněny i při teplotě 500℃, a stále mají vysokou tvrdost při 1000 ℃.
Wolframová ocel, jejíž hlavní součásti jsou karbid wolframu a kobalt, tvoří 99 % všech součástí a 1 % ostatních kovů, proto se nazývá wolframová ocel, známá také jako slinutý karbid a je považována za zuby moderního průmyslu.
Wolframová ocel je slinutý kompozitní materiál, který obsahuje alespoň jednu kompozici karbidu kovu.Karbid wolframu, karbid kobaltu, karbid niobu, karbid titanu a karbid tantalu jsou běžné součásti wolframové oceli.Velikost zrn karbidové složky (nebo fáze) je typicky v rozmezí 0,2-10 mikronů a karbidová zrna jsou spojena dohromady pomocí kovového pojiva.Pojící kovy jsou obecně kovy skupiny železa, běžně kobalt a nikl.Existují tedy slitiny wolframu a kobaltu, slitiny wolframu a niklu a slitiny wolframu a titanu a kobaltu.
Tváření slinování wolframu spočívá v lisování prášku do bloku, poté do slinovací pece, kde se zahřeje na určitou teplotu (teplota slinování) a po určitou dobu se udržuje (doba výdrže) a poté se ochladí, aby se získala wolframová ocel. materiál s požadovanými vlastnostmi.
①Slinutý karbid wolframu a kobaltu
Hlavní složkou je karbid wolframu (WC) a pojivo kobalt (Co).Stupeň se skládá z „YG“ („tvrdý, kobalt“ v Hanyu Pinyin) a procenta průměrného obsahu kobaltu.Například YG8, což znamená průměr WCo = 8 % a zbytek je slinutý karbid wolframu.
②Slinutý karbid wolframu, titanu a kobaltu
Hlavními složkami jsou karbid wolframu, karbid titanu (TiC) a kobalt.Tato třída se skládá z „YT“ („tvrdý, titan“ v Hanyu Pinyin) a průměrného obsahu karbidu titanu.Například YT15 znamená průměrný TiC=15 %, zbytek je karbid wolframu a obsah kobaltu v karbidu wolframu titanu a kobaltu.
③karbid wolfram-titan-tantal (niob).
Hlavními složkami jsou karbid wolframu, karbid titanu, karbid tantalu (nebo karbid niobu) a kobalt.Tento druh karbidu se také nazývá karbid pro všeobecné použití nebo univerzální karbid.Známka se skládá z „YW“ („tvrdý“ a „milion“ v Hanyu Pinyin) plus pořadové číslo, například YW1.
Wolframová ocel má řadu vynikajících vlastností, jako je vysoká tvrdost, odolnost proti opotřebení, lepší pevnost a houževnatost, tepelná odolnost, odolnost proti korozi atd. Zejména její vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení zůstávají v podstatě nezměněny i při teplotě 500℃ a stále mají vysoká tvrdost při 1000 ℃.Slinutý karbid je široce používán jako materiály, jako jsou soustružnické nástroje, frézovací nástroje, vrtáky, vyvrtávací nástroje atd. Řezná rychlost nového karbidu se rovná stonásobku rychlosti uhlíkové oceli.
Čas odeslání: 21. února 2023
